Форсунки ГРФПМ – по ОСТ 108.836.03-80 и ГРФПМ – по КО 213-146, ТУ 34-38

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ 

Головка в комплекте форсунки устанавливается в горелку котла и работает следующим образом: мазут под давлением поступает по внутреннему каналу корпуса (1) в распределитель (2), затем в тангенциальные каналы завихрителя топливного (3), где приобретает вращательное движение и распыленной конусной струей истекает из сопла завихрителя топливного в поток пара, подаваемого соплом паровым (7), где происходит дробление капель топлива на более мелкие, которые, попадая в воздушный поток горелки, образуют топливно-воздушную смесь, сгорающую в объеме топки.

КОНСТРУКЦИЯ. ГАБАРИТНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ

1 – корпус, 2 – распределитель, 3 – завихритель топливный,

4 – гайка, 5 – гайка накидная, 6 – прокладка, 7 – сопло паровое.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность форсунки на номинальном режиме          750-9000 Кг/час

Давление мазута на номинальном режиме                                   3,5 МПа

Вязкость мазута                                                                   <16х10^-6 М²/сек

Коэффициент рабочего регулирования                                           10

Давление распыливающего пара                                              <0,4 МПа

Длина погружаемой части                                                       500-5000 мм

 

Ультразвуковая головка (форсунка) “Вулкан”, предназначена для надёжной растопки и эффективного, топливосберегающего сжигания мазута в  паровых котлах и энергоустановках. Головка предлагается с целью замены известных паро-механических головок.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ 

В головке реализован комбинированный способ распыливания топлива, совмещающий центробежный эффект и эффект гидродинамической и ультразвуковой кавитации, с генерированием и наложением на топливный факел акустических и ультразвуковых колебаний.

Кавитация (коллапс пузырьков) и, как следствие, высокое качества распыла топлива (средний диаметр Заутера от 80…100 мкм), протекание процесса горения в ультразвуковом поле означают, что горящее вещество находится в сильно возбуждённом состоянии, зависящем не только от температуры. Химические реакции идут с большими скоростями и начинаются при пониженных температурах. Это значит, что применение головок «Вулкан» «катализирует», «промотирует» процессы выгорания топлива, обеспечивает полноту сгорания близкую к единице, обеспечивает отсутствие не условного, а истинного химического недожога топлива при предельно низких избытках воздуха (окислителя). По нашим данным, головка «Вулкан» не имеет аналогов и конкурентов.

ПРЕИМУЩЕСТВА 

Отличительными особенностями данной форсунки, по сравнению с традиционными паромеханическими форсунками,  являются её высокая экономичность, надежность и простота в обслуживании. Высокая надежность достигается благодаря простоте конструкции и применению материалов, рассчитанных на многолетнюю длительную эксплуатацию.

Преимущества ультразвуковых  форсунок (головок) "Вулкан":

- обеспечение надёжной растопки и  эффективного экономичного сжигания мазута с давлением  подачи  от 4 до 40 ати, с давлением распыливающего пара 4…6 ати, удельным расходом пара не более 2% от расхода мазута;

- снижение удельного расхода мазута на ~ 0,5% и выше;

- изменение диапазона регулирования расхода топлива от 30 до 100%.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

КОНСТРУКЦИЯ. ГАБАРИТНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ

 

Механическая головка “Фреза”, предназначена для надёжной растопки и несения нагрузки на энергетических и водогрейных котлах.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ 

В головке реализован комбинированный способ распыливания топлива, совмещающий эффект истечения закрученной струи жидкости в спутный поток воздуха и аэродинамического дробления топливной плёнки, с генерированием кавитационных эффектов в камере закручивания.

ПРЕИМУЩЕСТВА 

«Фреза» выгодно отличается от других механических форсунок высоким качеством распыла при невысоком давлении подачи топлива. Известные механические форсунки обеспечивают качественный распыл при давлении подачи топлива 20 ати и выше, однако при снижении давления качество распыла ухудшается и  при давлении подачи ниже 10 ати распыл становится неудовлетворительным. Головки «Фреза» обеспечивают высокое качество распыла при давлении подачи 8…10 ати и приемлемое качество при давлении подачи топлива порядка 5…6 ати., что для  механических форсунок нехарактерно.

Преимущества механических кавитационных форсунок «Фреза»:

большой диапазон регулирования расхода и высокое качество распыла позволяют безболезненно заменить паромеханические форсунки на форсунки «Фреза», что обеспечит существенное энергосбережение за счёт исключения расхода дорогостоящего пара на распыл мазута.

КОНСТРУКЦИЯ. ГАБАРИТНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Пароакустические (ультразвуковые) форсунки "Факел" (ФУЗ) предназначены для экономичного и низко-токсичного сжигания жидкого топлива в составе горелок энергетических котлов, для розжига и подсвечивания в пылеугольных котлах, с диапазоном регулирования расхода от 20...100 процентов

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

В головке реализован комбинированный способ распыливания топлива, совмещающий использование эффекта закрученной струи жидкости, кинетической энергии вихревого потока распылителя и акустических колебаний среды.

ПРЕИМУЩЕСТВА 

На основании десятилетнего опыта внедрения конверсионной разработки – паро-акустических форсунок «Факел», опыта их эксплуатации, можно отметить следующие преимущества по сравнению с известными механическими, паро-механическими и паровыми форсунками: 

•                      снижение удельного расхода мазута на 0,5% и выше за счёт эффективного сжигания топлива, достигаемого высоким качеством распыла мазута в акустическом и ультразвуковом поле;
•                      существенное снижение энергозатрат за счёт уменьшения максимального давления мазута в системе, что зачастую позволяет отказаться от мазутных насосов второго подъёма давления, приводит к снижению объёма регламентных работ, повышению надёжности и безопасности эксплуатации котлоагрегатов;
•                      возможность глубокого регулирования нагрузки котла, без отключения части форсунок,
•                      снижение содержания окислов азота в продуктах сгорания на 15…25% за счёт организации  восстановительной зоны в ядре факела (наш патент на способ сжигания углеводородных топлив, приоритет от 21.03.2001г.);
•                      снижение удельного расхода пара на распыл мазута в 5...7 раз в сравнении с паровыми форсунками;
•                      возможность эффективного сжигания мазута с температурой 80…90°С, а также обводнённого мазута с содержанием влаги до 15%.

КОНСТРУКЦИЯ. ГАБАРИТНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ

1. корпус,

2.топливный завихритель,

3.паровой излучатель,

4.сопло,

5.медная прокладка,

6.основание. 

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРИМЕНЕНИЕ

Форсунки на расходы от 500 кг/час и выше в настоящее время работают на многих ТЭЦ России: Воркутинские ТЭЦ, Заинской ГРЭС, Красноярские ТЭЦ, Рефтинской ГРЭС, Экибастузская ГРЭС, Камчатские ТЭЦ, Хабаровской ТЭЦ-3 и др.. Форсунки используются при работе на мазуте, для розжига и подсветки пылеугольных котлов.  ОАО «Татэнерго» и многие промышленные предприятия республики Татарстан для сжигания мазута используют только пароакустические форсунки «Факел».

Инженерный центр «Энергопрогресс» в отчётах по балансовым испытаниям котлоагрегатов типа ТГМ-84Б на Набережночелнинской ТЭЦ и Казанской ТЭЦ-3 при сжигании мазута с использованием пароакустических форсунок «Факел» отмечает в выводах, что их применение гарантирует высокоэффективное сжигание мазута, приводит к снижению удельного расхода топлива на 0,5…1,5% и повышению КПД котла, а также к существенному улучшению экологических характеристик: снижению содержания окислов азота в продуктах сгорания на 15…20% (Т.О. от 16.10.2001г.)

Признавая высокие технические и эксплуатационные характеристики паро-акустических форсунок «Факел», ОАО «Сибэнергомаш» включило форсунки в перечень покупных изделий для оснащения производимых котлоагрегатов типа БКЗ для мазутной подсветки при работе на угле.

После проведения сравнительных испытаний на Рефтинской ГРЭС - крупнейшей ГРЭС России, станция полностью перешла на форсунки «Факел».

Форсунки «Факел» внедрены на 90% угольных станций России! Срок службы форсунок не менее 14000 часов